筋套筒作用是連接固定不動鋼筋,并提高水泥土間的密合性。鋼筋聯接套筒在建筑施工上經常遇到制做試拉件的現象,下面給大家說說鋼筋連接套筒試拉件應該注意的問題有哪些,一起來看看吧。
1、最先精確測量作為試拉件鋼筋直徑,是不是橢圓形,是不是足規格,有一些工程上鋼筋負差非常大,導致鋼筋滾牙不圓潤,或是鋼筋滾牙圓潤后絲頭縮小,鋼筋套筒與所滾軋絲頭聯接松,彼此之間配對不太好,這樣就算試樣扭緊了,試樣依然會拉斷,假如鋼筋負差,提議絲頭制作流程少剝肋或無需剝肋立即滾軋
2、明確鋼筋滾絲機直線光軸的螺紋和螺牙角和鋼筋聯接套筒是不是相符合,假如不一致,會影響到鋼筋試拉件聯接抗壓強度。
3、用作試拉件的鋼筋在滾牙前得用手持切割機齊尾,齊尾端口最好不要有馬蹄子端口,防止二根鋼筋對頂部面并沒有間隙,并且也確保鋼筋絲頭頂部不容易缺扣,提升試拉件抗壓強度
4、鋼筋絲頭的絲扣數要做好,好對扭緊試拉件后露出1至2扣,那也是鋼筋聯接標準許可的
5、鋼筋絲頭不必做大做強,做大了會到擰套筒環節中損害絲扣,也無法做小,會影響到聯接抗壓強度,佳絲頭應當是拿手擰套筒到合理絲扣數字的五分之四就擰不開了,隨后用扳子能夠扭緊,這種絲頭和套筒契合度高
6、留意鋼筋別是三鋼或是四鋼,鋼筋套筒務必和鋼筋別相符合
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鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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